Навигация
Авторизация
Логин

Пароль



Вы не зарегистрированы?
Нажмите здесь для регистрации.

Забыли пароль?
Запросите новый здесь.
Использование поточной подвижной сборки

При увеличении объема выпуска одинаковых изделий создается возможность перехода к непоточной подвижной сборке. В процессе сборки объект периодически перемещается от одного рабочего места на другое. Сборочные операции выполняют рабочие или бригад, специализирующиеся на отдельных работах.

Все рабочие места связывают с помощью транспортных устройств (рольгангов, рельсовых тележек и др.). Выполнив свою операцию, рабочий перемещает собранный объект к следующему месту. Рабочий вынужден придерживаться ритма. В сравнении с непоточной стационарной данная форма организации производственного процесса обеспечивает более высокий уровень технико-экономических показателей.

Дальнейшее увеличение числа одинаковых изделий, подлежащих сборке, делает экономичным использование поточной сборки. Одной из ее форм является стационарная сборка, при которой все собираемые объекты на протяжении всей сборки остаются на рабочих местах или стендах. Рабочие или бригада по сигналу одновременно переходят от одних собираемых объектов к другим через промежутки времени равные такту. Каждый рабочий выполняет закрепленную за ним одну и ту же операцию на каждом из собираемых объектов. Узкая специализация рабочих способствует повышению качества и производительности труда. Основным преимуществом поточной стационарной сборки является работа с установленным тактом. Применяется в серийном производстве при сборке больших по габаритным размерам, массе или с нежесткими базирующими деталями объектов (автомобили, самолеты).

Использование поточной подвижной сборки с непрерывно или периодически перемещающимися собираемыми объектами становится экономичным при выпуске одинаковых изделий в значительных количествах. Для перемещения объектов используют различного рода конвейеры (цепные, ленточные, рамные и др.). При поточной подвижной сборке рабочие места располагают по обе стороны конвейера и оснащают приспособлениями, инструментами, стеллажами.

Число рабочих мест, или позиций, которые должен пройти собираемый объект,

определяется по формуле:*- /__, \„ ,

где Тв- расчетная трудоемкость всех переходов сборки;

*е- расчетная трудоемкость переходов, совмещенных с выполнением других переходов;

т- расчетный такт выпуска:


t-время, необходимое для транспортирования собираемого объекта от одного рабочего места к другому;

У- число параллельных потоков, необходимых для сборки одинаковых изделий при заданном объеме выпуска.

Поточное производство обеспечивает высокую производительность; короткий цикл; высокие технико-экономические показатели; снижение себестоимости; упрощение планирования, управления и учета; постоянство качества продукции. К недостаткам этого производства следует отнести сложность перехода к изготовлению нового изделия.


Комментарии
Нет комментариев.
Добавить комментарий
Пожалуйста, залогиньтесь для добавления комментария.
Рейтинги
Рейтинг доступен только для пользователей.

Пожалуйста, авторизуйтесьили зарегистрируйтесь для голосования.

Нет данных для оценки.

Яндекс.Метрика