Навигация
Авторизация
Логин

Пароль



Вы не зарегистрированы?
Нажмите здесь для регистрации.

Забыли пароль?
Запросите новый здесь.
Притирка

Притирка - способ тонкой отделочной обработки, представляет собой процесс резания абразивными зернами, находящимися между поверхностями притира и детали.

Притирку применяют для получения точного размера и формы или для достижения плотного прилегания поверхностей, обеспечивающую гидравлическую непроницаемость соединения. Достигаемая точность размеров при притирки - 0,1 мкм (припуск не превышает 0,03 - 0,05 мм). Существуют два способа притирки (рис.15.6):

     одной детали по другой (притирка клапанов, пробок и другое);.

     каждой из деталей по притиру.


[

1

if

<L-


j

'<

3 С


-?-

IZ3R



J2 "и*"* ,f


Рис.15.6. Способы притирки детали: FT— притир; А — деталь


Используется для доводки топливной и гидравлической аппаратуры, высокоточных деталей машин и приборов.


Притирами могут быть плиты, бруски, конусы, разрезные втулки и тому подобное, изготовленные из чугуна, стали или стекла.

Чугунные притиры применяются для притирки стальных деталей, стальные – для чугунных деталей, а стеклянные – для цветных металлов.

Притирочными материалами служат абразивные порошки или пасты различной зернистости. На начальном этапе размер зерен от 14…28 мкм; на заключительном – 5…10 мкм. При притирке обязательно используются смазывающие жидкости: машинное масло, олеиновая кислота, керосин, скипидар и др. Процесс ведут при давлении равном 0,1…0,15 мПа. Затем детали тщательно очищают от абразивного материала и промывают.

Комментарии
Нет комментариев.
Добавить комментарий
Пожалуйста, залогиньтесь для добавления комментария.
Рейтинги
Рейтинг доступен только для пользователей.

Пожалуйста, авторизуйтесьили зарегистрируйтесь для голосования.

Нет данных для оценки.

Яндекс.Метрика